12月22日至23日，广东省湿粉类食品生产企业质量提升工作现场会在佛山召开，作为全省6家湿粉类食品生产企业试点单位之一，位于南海的广东丁三记食品有限公司受邀参与。目前该企业已完成车间升级改造，等待验收。

卫生安全和智能化生产是升级改造的核心

“升级改造后，臭氧杀菌覆盖1500平方米操作车间。同时，车间的地板、墙壁、天花板均使用304不锈钢板材替代以往的瓷砖和水泥，不仅易于清洁，还不易结成污垢。配置的新风系统能让车间内保持正负压平衡，有效减少二次污染。”广东丁三记食品有限公司总经理丁增光介绍，车间内还增设了省内湿粉企业首台高温高压杀菌釜，一次可容纳2000斤湿粉。经105摄氏度以上高温高压杀菌后，湿粉在无菌条件下，常温能储存一个月，零下18摄氏度储存时间可延长至一年。

湿粉在运输、销售过程中同样容易受到污染。解决这一问题，还要从源头“动脑筋”。第一步是无菌——内包装车间洁净度达到三十万级;第二步是适配——将产品规格分为230克、1公斤、2.5公斤每包，方便顾客按需购买;第三步是溯源——设计二维码溯源系统，只需手机“扫一扫”，就可看到产品的生产过程。

升级改造的另一大亮点是引进全自动生产包装线，实现智能化生产。“从前工人要通过‘手感’调节湿粉厚度，使用变频电机后，只需一键操作就能设置厚度数值。”丁增光举例，自动分称包装机则代替了人工分称，每条生产线上能节省2至3个劳动力，更为重要的则是避免了人手操作对产品可能产生的污染。

以点带面推动湿粉行业高质量发展

河粉、米粉、陈村粉、粿条等湿粉产品在广东人的一日三餐中占据着非常重要的地位。随着时代的发展，湿粉以往手工作坊式的生产方式正逐步被规模化、工业化的生产所取代。但湿粉生产工艺比较简单，市场竞争激烈，利润率很低，企业多以量取胜，行业整体水平不高。

湿粉因易受椰毒假单胞菌污染产生米酵菌酸毒素，米酵菌酸毒素对人体健康有很大的危害。近年来，偶发的米酵菌酸中毒事件令公众对湿粉安全更为关注，湿粉行业的整顿提升迫在眉睫。

2020年8月以来，南海区市场监督管理局把湿粉企业监管作为重中之重，紧锣密鼓开展了湿粉整治规范行动。至今共出动执法人员356人次，检查湿粉生产企业163家次，对湿粉生产企业实施了全覆盖的监督抽检，发出《责令改正决定书》8份，要求企业停产整顿5家次，立案查处6宗，罚没款共计20万元。

广东省开展湿粉类食品生产企业质量提升工程以来，南海区市场监督管理局积极推动广东丁三记食品有限公司纳入全省6家试点单位之一，并主动对接试点工作的标准和要求，及时帮助企业解决遇到的问题。在多方共同努力下，广东丁三记食品有限公司车间的硬件设施已处于业内领先水平。南海区市场监督管理局相关工作人员介绍，该企业试点工作的推进，对南海湿粉生产行业的整体进步起到了较好的促进作用，带动多家企业对车间环境、自动化包装等方面寻求优化提升。

“民以食为天，食以安为先。”通过企业与监管部门共同发力，南海切实强化生产过程控制和食品安全风险隐患的防控，实现湿粉行业健康、可持续、高质量发展。(记者/梁慧恩通讯员/郑爽)