3月31日，全球首套超临界煤气发电机组在广西盛隆冶金有限公司投产运行。该机组由中冶南方都市环保自主研发，发电效率达43.5%，年发电量10.6亿度，直接经济效益5亿多元，一年可减少二氧化碳排放85.4万吨。

超临界煤气发电，即指煤气在燃气锅炉中燃烧，产生的主蒸汽参数达到超临界状态(蒸汽压力25.4MPa，温度605℃)，随即送入汽轮发电机组高效发电。首套超临界煤气发电机组功率为145MW(兆瓦)。

据介绍，这套第五代煤气发电机组，具有完全的自主知识产权和设备国产化，并刷新了运行压力、温度、发电效率等多项“世界纪录”，意味着我国在冶金行业低热值煤气发电技术成为领跑者，引领钢铁冶金低碳转型。

煤气发电主要将钢铁生产工艺中产生的富余煤气收集后燃烧发电，是钢铁企业实现节能、减排、增效的“法宝”，煤气发电效率是衡量“法力”大小的关键。

中国金属学会副秘书长高怀介绍，煤气高效利用一直是中国钢铁工业低碳转型的核心技术，持续攻关升级。超临界煤气发电机组是第五代煤气发电机组，也是全球第一套。投产后将极大提升钢铁企业碳降污能力，向低碳冶炼迈出坚实一大步。

蒸汽参数和发电效率大幅提升，也带来更高的安全性要求。研发单位在本机组中开发运用全厂APS一键启停、煤气锅炉自动燃烧等智慧化技术，可实现机组启停阶段一键式操作和燃烧自动控制，提升运行智能化和安全性。

据统计，多年以来，中冶南方都市环保承建的煤气发电总装机容量相当于一个三峡工程，年发电量达1300亿度，减少二氧化碳排放超1亿吨，持续推动中国钢铁企业低碳转型，实现“双碳”目标。(科技日报记者 吴纯新 通讯员 马岚)